玻璃钢雕塑工艺根据外形，可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕，其制作过程都不尽相同，只有把握住关键步骤，就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。

　　设计与塑模：

　　雕塑作品需求有良好的设计根基，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。

　　玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。

　　另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。

　　传统的玻璃钢雕塑的原模可用泥塑或者泡沫来塑造模型，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然风干，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。

       随着科技发展，3D打印技术不断丰富使用，目前在玻璃钢的塑模阶段也会经常使用3D打印技术，但这需要专业的雕塑设计人员和工程师进行操作，不同的雕塑选择不同的塑模方式。

　　除了雕塑设计，塑模阶段是雕塑成型的基础，塑模基本确定了雕塑的全面形态。

　　第二步：玻璃钢制造

　　玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，整体的玻璃钢造型就制造完成了。

　　第三步：模具制造

　　模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。

　　1、首先技术人员会根据各方面因素，决定泥塑表面的处理方法。

　　2、根据客户要求，翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模，亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模，其成本极高，但它翻出的成品。玻璃钢模也可多次使用，成品效果也不错，却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的，造价低。

　　3、制模时候，技术人员需要根据产品形状，将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。

　　详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。

　　在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。

　　原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。

　　第四步：成型制造

　　玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。

　　如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。

　　1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。

　　2、拼接，又称作组装。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。

　　3、接缝处理，将若干单元产品拼接之后，其缝隙需要粘接、打磨处理。

　　4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架，一般情况都是以钢材为主。